浙江ZJW壓濾機給料泵_強能工業泵_ZJW壓濾機給料泵廠家 ：

   板框式壓濾機分布式材料制造的技術，板框式壓濾機選型，雖然有著各式工藝，但其基本思想都是一樣的，就是將要生產的零件再細分成更微小的基本單位，然后一塊一塊堆積上去（或是削減），就像數學里的積分一樣，將后的產品“積”（或“減”）出來。1979年，R. F. Housholder已經發展出選擇性激光燒結法（Selective laser sintering，SLS）的雛形，但沒有將其商業化。之后到20世紀80年代中期，美國德州大學奧斯汀分校的Carl Deckard博士和Joe Beaman博士又獨立開發出SLS技術并獲得專利。1987年，Chuck Hull發明的立體光固化成型（Stereolithography Apparatus，SLA）被授予了專利。同期熔融沉積制造法（Fused Deposition Modeling，FDM）由S. Scott Crump開發成功，并在1990年商業化。

   就這樣，到了20世紀90年代初期，板框式壓濾機原型制造技術從“想”到“做”的兩個階段的技術化都已經基本完善。由此，強能包括原型制造技術在內，所有這些技術又構成了一個新的技術體系，這個新領域就被稱為快速成型技術，從它的另一個名字——快速原型制造（Rapid PrototypingManufacturing，RPM），廂式壓濾機廠家就可以看出這項技術從誕生伊始就和原型制造撇不開關系。

ZJW-II壓濾機專用入料泵的選用：

     ZJW-II壓濾機專用入料泵所列主要技術數為泵在1480r/min時的數據，對于要求壓力低的工況，可適當切削葉輪或降低泵轉數來解決，還可以選用我廠生產的ZJ系列渣漿泵，ZJ型泵的機械密封與ZJW-II泵一樣“無泄漏”。皮帶傳動方式一般有尾架式、平行式、背托式傳動。

泵圖：

ZJW壓濾機給料泵的啟動、運行及維護

1.運行前的檢查

??試運行前應先用手盤動聯軸器或軸，檢查轉向是否正確，運轉是否靈活，如盤不動或有異常聲音，應及時檢查，檢查時先從外部用手檢查聯軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應放掉一些，太少應加上一些)，邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查(拆泵時請參照本說明書上的結構簡圖和拆裝程序)，清理異物，并和本公司聯系協商解決方法。同時檢查外冷卻系統有無加冷卻水或加注（存）冷卻油。

2.開車步驟

a.將泵內灌滿液體

b.及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)

c.接通電源

d.再打開出口閥門

3.運行

運行中如有異常聲音，或有電機發熱等不正常情況出現時，也應停機檢查，檢查方法和步驟同1.

4.停機

a.先關閉出口處閥門

b.切斷電源，并及時關閉進口處閥門；(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。

5.維護

a.軸承座中應定期更換潤滑油（CD40#柴機油），一般以運行6個月為更換周期。加注潤滑油的油位以到油鏡三分之二位置為好（見右圖）。油位太低起不到潤滑作用，太高軸功率消耗負荷增加。

b.寒冷季節，停泵后若有結冰現象，應先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯軸器，直到運轉靈活，再按照啟動步驟開車。

c.有冷卻水裝置的泵，開車前應先接通冷卻水，泵正常運行時，可繼續接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的壓力控制在0.05MPa以下，自來水即可；

d.泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短，常溫介質以不超過5分種為限，高溫介質不要超過2分種；

e.泵不能承受進出口管道的重量，進口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短；

f.保持電機上沒有水跡，防止電機受潮。